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数控立车的测量特点有哪些
 

  数控立车在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行数控立车的操作中,数控立车的操作特点有哪些呢,小编带领大家了解下数控立车的测量特点有哪些。

  1、测量原理及测量程序

  (1)测量原理利用数控立车机床自身控制刀架移动坐标(x、z)的特点,依据工件图纸尺寸进行坐标换算形成一个测量程序。在刀架的刀夹上安装一个自制的测头触及工件表面并按测量程序运动和停顿(读数)实现测量,测量中可单点,也可多点连续测量(视千分表观察经验及重要测点而定)测量控制原理如图1所示。

  测量程序中依据加工型面选取若干测点进行、z坐标的换算,即将图纸上的加工尺寸变成移动刀架的测点尺寸,完全避开原加工中的坐标尺寸,从而还可达到检查加工程序的目的。测点数目选取要恰到好处。测点越多反映工件型面误差真实性越强,但测量程序也越繁杂,不利于操作;测点过少又反映不了工件型面精度。为此测点数目选取应遵循下列原则。

  ①要有两个接近型面的起点、终点坐标的渊点(如型面为直线、圆弧的起、终点);

  ②要有一个型面的中间测点坐标;

  ③根据型面的特点再选取2~4个测点,这些测点位置选取应以反映该型面形状及尺寸精度为准。

  (2)测量程序

  数控立车机床控制功能中皆具有"现在位置显示,操作者可直观地予以确定刀具移动的坐标位置。测量程序就是利用刀具移动轨迹坐标换算成测点移动坐标,并可惜助观察"现在位置显示值以确认现在测点的位置。由于测头中的千分表在。基准状态下调至零,测量中各型面测点均符合图纸规定尺寸要求,则千分表读数均为零,否则读数值则为加工件与图纸规定尺寸的误差值。

  所以,在我们进行数控立车的使用中,按照这些要点进行数控立车的使用是很重要的,可以使我们能够更好的进行数控立车的操作。

 
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